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    精益生产咨询管理

    现场管理

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    现场管理

    详细介绍

    现场管理

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    现场管理概述
    1.现场这个说法,有广义和狭义两种。广义上,凡是企业用来从事生产经营的场所,都称之为现场。如厂区、车间、仓库、运输线路、办公室以及营销场所等。狭义上,企业内部直接从事基本或辅助生产过程组织的结果,是生产系统布置的具体体现,是企业实现生产经营目标的基本要素之一。狭义上的现场也就是一般大家默认的。
    2.现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。
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    现场管理的基本内容
    1.现场实行定置管理,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;
    2.加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;
    3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;
    4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;
    5.建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
    6.搞好班组建设和民主管理,充分调动职工的积极性和创造性。
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    现场管理的重要性
      企业管理活动中,无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。在开始时也许还不是那么严重,但是随着生产进程,问题就会变的越来越突出,甚至生产出现停顿,从而使整个企业的生产经营活动陷于瘫痪。所以,要维持企业的正常运作,就必须使所有的资源处于良好的、平衡的状态,加强现场管理,以有限的资源获得最佳的经济效益。无论我们走进企业的哪一个现场,就能够比较清楚地知道该企业的管理水平,从而知道企业的经营状况,这是因为现场是企业管理活动的缩影,企业的主要活动都是在现场完成的,以下几个方面就体现其重要性:
      现场能提供大量的信息。俗话说:百闻不如一见间接的信息不一定都是真实的,要想获得准确的第一手材料,只有到现场去做深入细致的调查了解。
      现场是问题萌芽产生的场所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题,都是直接来自现场,出现问题时如不及时采取对应的措施,放任自流而任其发展,向着好的方面发展的概率要比向坏的方向发展的概率要小得多。
      现场最能反映出员工的思想动态。人是有感情、有思维的,一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作,如果他感到不称心,心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上,都是会直接或间接地影响产品和生产效率。
      总之,到了现场才能清楚地了解现场的实际情况,一个企业管理水平的高低,就看其现场管理是否完成总的经济目的而设定了各项阶级性和细化了的具体目标,是否很好地引导广大员工有组织、有计划地开展工作,经济合理地完成目标。现场是企业所活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。
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    现场管理的实施
      现场管理是个一个复杂的系统工程。开展现场管理工作,常见做法可分为三个阶段:
    1. 治理整顿:着重解决生产现场:脏、乱、差,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序;
    2. 专业到位:作到管理重心下移,促进各专业管理的现场到位;
    3. 优化提高:优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距。按PDCAP-PLAND-DOC-CHECKA-ACTION)循环,使其合理有效地运行。
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    加强现场管理的措施
     1.加强基层领导班子建设,推进基层建设深化。
      基层领导班子成员的思想作风、工作作风、民主作风,对稳定基层人心,提高基层凝聚力和员工队伍素质起着决定性的作用,这也是搞好基层建设的关键。基于这个认识,我们要始终坚持把基层领导班子建设放在首位,要持之以恒,常抓不懈。
      抓员工队伍建设,重点突出素质培养。随着公司结构调整工程建设的展开,提高员工素质迫在眉睫。为此,我们要把员工培训作为一项长期的重要工作来抓,强化培训的有效性和针对性,提高员工解决实际问题的能力及处理突发事故的应变能力。基层单位要积极组织开展岗位练兵活动,并把岗位练兵活动与员工的培训、绩效考核、员工奖惩等有机结合。在具体做法上可以采取每周一练、每月一课、每季一考、每年一评的方法,可利用网络在线的方法进行测试,可聘请有关专业技术人员进行授课。这样既有利于专业人员实际能力的培养,又能让他们实现从理论到实践,再从实践到理论的升华。还可利用现有技术精湛的技师资源,充分发挥他们的聪明才智,组织开展导师带教活动,以合同签约的形式规定双方各自承担的权利和职责,明确带教的目标、措施、进度,以及考核和奖励标准。
    2.强化现场管理,细化专业管理,建立稳固的生产基础。
      强化现场管理,落实现场各项管理制度。公司强调基层单位要认真落实现场管理制度及巡回检查和交接班等制度。要求交接班提前到岗,检查了解安全、工艺、设备等运行状况,实行集体交接或岗位交接,做到上岗分钟,精心秒巡回检查要建立小时全天候、全方位、全过程,以及专业人员和操作工在现场相互衔接立体交叉的巡回检查网络,提高生产现场巡回检查的频率,及时捕捉生产现场安全、工艺和设备等运行的细微变化,加强对数据变化的实时分析和调整健全设备五位一体维护保养体系,不断完善关键机组特护细则,精心实行重要机组和关键设备的巡回检查与特级维护保养使设备始终处于完好状态,为生产运行提供可靠的基础全面落实管理,增强安全责任意识,落实安全生产责任制,及时消除事故隐患,确保现场安全无事故。
      细化专业管理,加强生产运行。要切实加强工艺技术和设备基础的管理,严格工艺技术文件的正确性和规范原辅料质最标准,强化三剂化工料的科学管理。
      要认真执行工艺技术规程、工艺操作规程和设备专业管理要求,不断提高操作技术水平和设备检修质量,改善工况条件,提升设备运行周期。同时要进一步强化《公司生产系统重大事项报告制度》的执行力度,精细生产现场管理,实施严格的考核制度,以进一步确立公司生产管理系统总体协调的权威性。
    3.继续改进专项检查”,提高专项检查工作的有效性。
      为反映现场管理的真实面貌,“专项检查工作要坚持以日常检查为主,做到每月对每个单位进行一次检查,专项检查工作的重点落到生产专业管理上,突出现场检查,并结合阶段重点工作进行岗位职责和现场管理制度的测试、非计划停车和安全事故原因分析的测试、现场安全消防器具使用的测试等,提高实际操作能力。
      根据专项检查方案科学化、专项检查人员专家化、专项检查标准规范化的目标,公司要建立和加强专项检查督导员制度,同时要注重督导员自身素质的培育。继续开展专项检查督导员业务知识的专业培训,以提高专项检查标准执行的统一性、检查形式的一致性、评价体系的系统性,并对督导员加强管理,定期进行考核,增强责任心,提高生产管理专项检查的针对性、实效性和持续性。
      实施专项检查标准分类考核程序。把专项检查考核内容分成两大板块,即公共考核板块和专业考核板块。公共考核板块的内容是具有共性基础的工作标准和要求,专业考核板块的内容是具有专业特点和行业特性的标准和要求。对不同性质的被检对象采取相应的考核内容和评分标准,实施分类检查,统一计分,集中点评。
    4.抓好创特色管理工作,推进现场管理与基础工作水平提高。
      树立典型,推广经验。公司要抓住先进装置优秀班组大力推广典型经验。要组织召开装置主任专题座谈会学习先进典型的经验和做法,组织到典型装置或班组现场进行观摩学习,以推动整个公司先进单位的不断壮大和发展。
      精心培育,推进管理。要继续强化推进创特色管理的培育工作,创特色管理调研中掌握的经验加以总结和提升,并进行创特色专项申报立项工作。公司要组织专业人员定期深入装置、班组对创特色管理的项目进行全过程的关心和指导,及时总结和推广典型经验,以此全面推动公司创特色管理工作的深化。
      严格考核,推动升级。在优秀班组达标升级验收过程中,坚持实行日常考核与综合考核相结合。以日常考核为主,日常考核占考核总分的,综合考核占总分的既。由各单位预报优秀班组候选对象,公司则根据各单位预报的对象实施预验收,通过每月的日常专项检查进行重点检查,待年底正式申报时予以综合验收。为体现先进性,确保含金量,必须实行总量控制。各单位要严格按公司分配的名额进行自查申报。优秀班组由公司生产部牵头组织工会等相关专业部门进行验收,若验收不合格则予以取消,并不给予调整,做到宁缺勿滥。
    5.加强制度建设,完善现场管理与基础工作的标准。
      制度是规范我们工作的准则。加强现场管理与基础工作,关键是完善各项规章制度、管理办法、工作条例等。为进一步规范现场管理与基础工作标准,提高工作质量,公司将统一制订巡回检查管理制度、交接班管理制度、现场管理与基础工作条例等重点修订生产管理专项检查管理办法和考核标准、现场管理制度、装置和班组工作条例等。通过建章立制,使我们有章可循,同时也应加强宣传教育力度,让每个员工都能熟悉制度、了解制度、懂得制度,并让员工自觉按章程办事,按规范操作,杜绝习惯性违章,进一步减少非计划停车事故的发生。
      公司要花大力气狠抓现场管理与基础工作,继续巩固和推进已取得的成绩,坚持把现场管理与基础工作抓深抓细抓好抓出实效,为公司安全稳定生产提供坚实有力的保障。
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    现场管理三大工具
    1.现场管理三大工具之一:标准化
      所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
      创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
    2.现场管理三大工具之二:目视管理
      目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
      所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
    3. 现场管理三大工具之三:看板管理
      管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
      管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
      附录看板管理之异常管理看板
    现场管理
     
    异常管理看板的后台数据分析报表支持,具有异常呼叫时间点,异常开始处理时间点,异常处理结束时间点。统计异常处理时间,异常发生率,异常发生率趋势图标。数据支持现场管理是否成效。
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    现场管理包括哪些方面
      现场的物料管理、计划管理、设备管理、工具管理、人员管理、排产管理、5S管理等等。
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    现场管理知识问答
      问:什么是现场管理的三即三现?
      现场作业时一旦发现有问题,应即刻前往现场即席(当场)观察现实即刻处理现场,从而切中问题要点并产生解决问题的决策
      问:现场管理指示应明确哪些内容?5W1H法)
    ·何人(WHO·何时(WHEN·何事(WHAT
    ·何地(WHERE·何故(WHY·如何(HOW
      问:什么是作业现场的目视管理?
      对作业现场的进度状况、物料或半成品的库存量、品质不良状况、设备故障、停机原因等,以视觉化的工具,进行预防管理。使任何人都有了解好与坏的状态,即使新进人员也能很快缩小作业上的品质差异。
       问:现场管理的“ABC”法?
    ·把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
    ·把与自己的看法或要求不合的部分分为ABC三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。
    ·与相关负责人进行沟通。
    ·每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。
      问:NODEEM现场管理循环?
    ·Neatness-整洁·Order-秩序
    ·Decoration-美观·Efficiency-效率
    ·Expenses-成果·Morale-士气
      问:什么是现场管理7P作业完善循环?
    7P作业完善循环是指通过审视作业标准对作业目标点的偏差,来发现和补缀现场管理盲点和管理真空的一套完善的作业方法。
      问:什么是现场管理的雷区控制法?
      雷区控制法是指现场管理者在充分认识管理现场的管理理念和作业方法中不可逾越的区域;进行合理回避或排除的一种作业方法。
      问:你的现场管理实行了TPM全面生产管理了吗?
    ·以追求生产系统效率(综合的效率)的极限为目标。
    ·从意识改变到使用各种有效的手段,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系。
    ·从生产部门开始,到开发、营业、管理等所有部门。
    ·从最高领导到第一线作业者全员参与。
      问:现场管理的One-Best运动?
    ·一处保管。
    ·一日处理(今日事,今日毕)。
    ·一个资料夹(资料夹一册化)。
    ·一小时会议。
    ·一张纸(报告书一张篇幅表达完全)。
    ·一分钟电话。
    ·一张原稿(不必复印,只保管原稿)。一件工具(不用工具,或简化成一件)。
      问:什么是现场管理中的重点训示”?
      培训内容的重点,做成图表形式,以条文形式或图解方式,使培训人员一目了然,易于学习和接受。
      问:什么是现场咨询的寻踪管理?
      现场咨询的寻踪管理主要指资讯的共有化、业务的标准化、原则化、简单化等,借此提供迅速而正确的资讯给生产现场,并有效解决问题。
      问:现场管理中何时使用红牌”?
    ·整理不合格;·需继续改善的对象;
    ·需继续清理的对象;·物品用途不明;
    ·物品劣化、变质、不良;·脏污、不清洁的物品;·未处理好的事件或问题。
      问.现场生产管理微缺陷的预知与判定?
    ·用眼睛看:有没有摇晃、偏摆的情况;
    ·用鼻子闻:有没有怪味道;
    ·用耳朵听:有没有怪声音;
    ·用手摸:设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。
      问.车间现场管理几种常用方法?
    ·蟑螂搜寻法:在一些不起眼的地方,可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。
    ·向上巡视法:或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线!
    ·向下巡视法:设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。
    ·寻找舍不得的废弃物品法。
    ·下班后巡视法。
      问.怎样进行人员识别的现场管理?
    ·不同的佩戴:A.袖章、臂章、肩章,有资格认定的人员必须佩戴《认定章》;B.工卡颜色人事编号,姓名后应加注职务和资格。
    ·用不同的着装:A.熟练工与非熟练工着装不同;B.什么职务穿什么样的服装。
    ·组织成员的相片化:将组织结构图画出,在相对应位置上,粘贴本人相片,公布于看板上。
      问.什么是现场控制点管理?
      生产中有些作业点,可推动或制约整个作业流程的效率或质量,这就是关键作业点。控制它,就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点,抓住它,对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。
      问.现场的安全管理?
      现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉,来达到警示及作为行为的判断标准,以起到危险预知的目的。
      问.何时需要改善布局
    ·现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时,需要改善布局。
    ·生产技术变更时,亦要进行相应的布局设置,以发挥更大的效益,需要改善布局。
    ·设计(工
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