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    精益生产咨询管理

    IE七大手法介绍

    IE七大手法介绍

    详细介绍

    一、什么是IE
      IE是工业工程(Industrial Enginee ring)的英文简称,起源于美国著名管理学家泰勒的工作研究,之后与吉尔布雷斯的动作研究融合形成了今天的工业工程。
      IE是通过灵活应用各种应用科学及、管理学和社会学知识,持续改善工作品质和工作效率,最终目的是为了提高劳动生产力,提升作业效率,消除浪费,强化企业盈利能力,实现企业和员工的“双赢”。因此,简单地说,IE代表了合理化及改善的意义。
      二、IE七大手法
      IE手法以人的活动为研究对象,强调尊重事实,运用科学的工具和方法对整个生产系统进行观察、记录、分析,寻找问题、发现问题并进行合理化改善,最后实现作业标准化。
      IIE七大手法的归纳用很多版本,其中最常用的IE七大手法为:防错法、动改法、流程法、五五法、人机法、双手法和抽样法。
      1.防错法
      又称防呆法、防愚法、愚巧法(Poka-yoke),其意义即是防止愚笨的人做错事。防错法主要探讨如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现。
      2.动改法
      改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。
      3.流程法
      通过对作业流程和产品工艺流程进行分析,寻找非增值活动,并对其进行去除或改善,从而达到提高作业效率、消除浪费、降低成本的一种改善方法。
      4.五五法
      借着质问的技巧来发掘出改善的构想。在改善时可以借用5W1H来进行质问。
      发现问题是改善的前提,而保持怀疑的态度是发现问题的基础,没有怀疑就没有发现。然而怀疑不是笼统的抽象思维,而应该是具备系统性和方向性的,如果没有采用系统化的技巧,往往疏漏了某些值得去改善的地方。
      5.人机法
      又称“人机配合”,是通过对工序作业进行时间研究和方法研究,实现操作人员、操作设备和工具的科学配合,从而减轻操作人员的劳动强度,提升作业效率,降低工时浪费,提高产量和产品质量的工作分析方法。
      改善之基本原则:
      A.平衡小组之工作量。
      B.增加机器使用的比率。
      C.减轻负担最重的人员之工作。
      D.删除不必要的步骤。
      E.合并各步骤。
      F.使每一步骤容易进行。
      6.双手法
      研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
      改善之基本原则:
      A.将步骤减至最低。
      B.安排最好的顺序。
      C.结合可能的步骤。
      D.使每一动作尽量简单。
      E.平衡双手的工作。
      F.避免用手持住。
      G.工作场所应考虑人体工学。
      7.抽样法
      借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
      抽查法的益处:
      1.观察时间短,并可观测数部机器或操作人员之状况。
      2.人力、体力及物力之节省。
      3.观测人员不需具备太高深的技术人力。
      4.调查时间较长,其结果较为客观可靠。
      5.被观测对象的干扰次数较少时间较短。

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